Hlavním strojem plastového peletizačního stroje je extrudér, který se skládá z vytlačovacího systému, převodového systému a systému vytápění a chlazení.Intenzivně rozvíjejte obnovitelné zdroje a proměňujte odpad v poklad.
1. vytlačovací systém vytlačovací systém včetně násypky, hlavy, plastu přes vytlačovací systém a plastifikovaný do jednotné taveniny, a v procesu stanoveném pod tlakem, šnekovou průběžnou vytlačovací hlavou.
(1) šroub: je nejdůležitější součástí extrudéru, přímo souvisí s rozsahem použití a produktivitou extrudéru, vyrobeného z vysoce pevné legované oceli odolné proti korozi.
(2) hlaveň: je kovový válec, obvykle vyrobený z žáruvzdorné, vysokotlaké, pevné legované oceli odolné proti opotřebení, korozivzdorné legované oceli nebo legované oceli s obložením z kompozitní ocelové trubky.Váleček spolupracuje se šnekem při provádění drcení, změkčování, tavení, plastifikování, odsávání a zhutňování plastu a kontinuálně a rovnoměrně dopravuje pryž do formovacího systému.Obecně je délka hlavně 15~30násobek jeho průměru, takže plast je plně zahřátý a plně změkčený.
(3) Zásobník: Spodní část násypky je vybavena vypínacím zařízením pro nastavení a přerušení toku materiálu a strana násypky je vybavena průhledem a kalibrovaným měřícím zařízením.
(4) Hlava a forma: Hlava se skládá z vnitřního pouzdra z legované oceli a vnějšího pouzdra z uhlíkové oceli a hlava je vybavena formovací formou.Úlohou hlavy je přeměnit rotující taveninu plastu na paralelní lineární pohyb, který je rovnoměrně a hladce zaváděn do pouzdra formy, a dodat plastu potřebný lisovací tlak.Plast je plastifikován a zhutněn ve válci stroje a protéká hrdlem hlavy určitou průtokovou cestou přes perforovanou filtrační desku do formovací formy hlavy a jádro formy a pouzdro formy jsou správně přizpůsobeny k vytvoření prstencovou mezeru se zmenšujícím se průřezem, takže tavenina plastu tvoří souvislou hustou trubkovou plášťovou vrstvu kolem linie jádra.Aby se zajistilo, že plastový průtokový kanál v hlavě je přiměřený a aby se eliminoval mrtvý úhel nahromaděného plastu, je často umístěna odbočná objímka a aby se eliminovalo kolísání tlaku při vytlačování plastu, je zde také kroužek pro vyrovnávání tlaku soubor.Hlava je také vybavena zařízením pro korekci a seřizování matrice, které je vhodné pro nastavení a korekci soustřednosti jádra matrice a pouzdra matrice.
2. Hnací systém Hnací systém se používá k pohonu šneku a dodávání točivého momentu a rychlosti požadované šnekem během procesu vytlačování, obvykle se skládá z elektromotoru, reduktoru a ložisek.
3. ohřívací a chladicí zařízení Ohřev a chlazení jsou nezbytné k tomu, aby proces vytlačování plastů mohl pokračovat.
(1) Vytlačovací stroj 2013 se obvykle používá pro elektrický ohřev, rozdělený na odporový ohřev a indukční ohřev, topný plech instalovaný v těle, krku, hlavových částech.Topné zařízení ohřívá plast v sudu zvenčí, aby se zahřál na teplotu potřebnou pro procesní provoz.
(2) Chladicí zařízení je nastaveno tak, aby bylo zajištěno, že plast je v teplotním rozsahu požadovaném pro proces.Konkrétně jde o vyloučení přebytečného tepla generovaného smykovým třením rotujícího šroubu, aby se zabránilo problémům s rozkladem, připalováním nebo tvarováním plastu v důsledku vysoké teploty.Chlazení sudů se dělí na dva druhy vodou chlazené a vzduchem chlazené, obecně je vhodnější malý a středně velký vytlačovací stroj využívající vzduchem chlazený, velký je více chlazený vodou nebo kombinace dvou forem chlazení;šnekové chlazení se používá hlavně ve středu vodou chlazené, účelem je zvýšit rychlost dodávky pevného materiálu, stabilizovat množství pryže a zároveň zlepšit kvalitu produktu;ale chlazení v násypce, jedním je posílit roli dodávky pevného materiálu, aby se zabránilo lepkavé zablokování plastového zrna kvůli ohřevu, druhým je zajistit normální práci převodové části.
Čas odeslání: 17. února 2023